商品の入れ方で、段ボールケースの値段は変わります。
＜目次＞
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はじめに
段ボールケースの価格は、使用する紙の種類、サイズ、形状、納入数量、配送距離など、さまざまな要因によって変動します。しかし、紙の種類や納入数量、配送先、形状などの条件が同一であっても、商品の入れ方を工夫してサイズを変更することで、価格が変わる場合があります。
こうした仕組みを理解することで、より最適な段ボールの選定が可能となり、コスト削減にもつながります。
ぜひ一度、現在使用している段ボールケースの仕様を見直し、改善の可能性を検討してみてください。
段ボールの形状
段ボールにはさまざまな形状がありますが、一般的に「段ボールケース」と言えば、「みかん箱タイプ」として知られる0201形を指すことが多いです。また、0201形はＡ式ケースと呼ばれることが多いです。
この形状は、一枚の段ボールシートに、溝切をして折りたたんで箱状に成形し、上下に設けられたフラップ（ふた）を中央で合わせて封をする構造になっています。組み立てが非常に簡単で、作業効率にも優れています。
また、製造工程がシンプルで材料の無駄が少ないため、コスト効率が高いのも特徴です。使用しないときは平らな状態で保管できるため、保管スペースの削減にもつながります。
このように、Ａ式ケースはコストパフォーマンスと実用性を兼ね備えた、非常に優れたパッケージ形状と言えます。
段ボールの原紙巾
段ボールの「原紙巾」とは、段ボールを製造する際に使用される原紙（ライナーや中芯）の巾のことを指します。つまり、段ボール製造機（コルゲータ）にセットされる原紙のロールの巾を意味します。例えば、原紙巾が1,250mmであれば、巾が1,250mmの紙ロールが使用されます。
原紙とは？
段ボールは主に「ライナー（表裏の紙）」と「中芯（波形の部分）」から構成されており、これらの紙を「原紙」と呼びます。
原紙巾の寸法
一般的に製紙メーカーでは、原紙巾は700ｍｍから2,500ｍｍぐらいまで、50ｍｍピッチでラインナップされています。後は、段ボールメーカーが保有するコルゲータの性能により最小紙巾、最大紙巾が変わります。また、段ボールメーカーの敷地の問題など様々な要因によって、100ｍｍピッチで揃えている場合もあります。
当社では、950ｍｍから1,800ｍｍの原紙を100ｍｍピッチで取り揃えています。
段ボールの取才
段ボールの「取才（とりさい）」とは、段ボールの大きなシートから、必要なサイズの製品を切り出すレイアウトのこと、つまり「材料取り」の方法を指します。製造では非常に重要で、効率的な取才を行うことで、材料の無駄を減らし、コストを削減できます。
取才の例
取才を計算するということは、段ボールケースを１枚作るのに使う、段ボールシートの使用量を計算するということになります。
※段ボールの取才は平方メートルで表します。従って、ミリメートルをメートルに変換（1,000で割る）して計算します。
例として、950ｍｍ×1,500ｍｍの段ボールシートで製品を作るとします。
段ボールケースを１枚作ることができるなら、
取才は（950ｍｍ÷1,000）×（1,500mm÷1,000）÷１枚＝1.425㎡となります。
段ボールケースを２枚作ることができるなら、
取才は（950mm÷1,000）×（1,500ｍｍ÷1,000）÷２枚＝0.7125㎡となります。
段ボールケースを３枚作ることができるなら、
取才は（950ｍｍ÷1,000）×（1,500ｍｍ÷1,000）÷３枚＝0.475㎡となります。
取才の実例
Ａ式ケースを開いてみると
このようになります。
従ってケースを作る際に、必要な材料の大きさは、この展開図の溝が切られていない状態のシートになります。
仮にシートの寸法を、巾500ｍｍ × 流れ1,500ｍｍとします。
この寸法で取才を考えてみます。
まず、1枚をどの紙巾で取るかを検討します。この際、ロス（無駄）となる部分が少ない方が望ましいといえます。当社が保有する原紙の中で最も狭い紙巾は950mmであるため、今回は950mmの原紙巾を使用することになります。
しかし、 950ｍｍ－500ｍｍ＝450ｍｍとなり、450ｍｍもロスになってしまいます。
また、取才は、（950ｍｍ÷1,000）×（1,500ｍｍ÷1,000）÷１枚＝1.425㎡となります。
これだと、ロスの部分が大きく無駄が多くなります。従って、
・500ｍｍを２枚並べて1,000ｍｍとし1,050ｍｍで取る
この時の取才は（1,050mm÷1,000）×（1,500ｍｍ÷1,000）÷２枚＝0.7875㎡
もしくは
・500ｍｍを３枚並べて1,500ｍｍとし1,550ｍｍで取る
この時の取才は（1,550mm÷1,000）×（1,500ｍｍ÷1,000）÷３枚＝0.775㎡
になります。
ちなみに、４枚並べると２,０００mmとなり、当社の機械では作ることができなくなります。
ここで、取才を確認してみます。
１枚＝1.425㎡ ２枚＝0.7875㎡ ３枚＝0.775㎡ となります。
「1枚あたりに使用する材料の量が少ない（数が小さい）ほど、材料コストは低くなります」
この点を踏まえて先ほどの「取才」を確認すると、３枚並べて取る方法が最も材料コストを抑えられることになります。しかし、必要枚数（ロット）が少ない場合は、作業工程が増えてしまう可能性があります。そのため、必要枚数が少ない場合は２枚取り、多い場合は３枚取りといったように、ロット数に応じて最適な取り方を選ぶことになります。
※段ボールは、原紙を３枚または５枚貼り合わせて作られます。この貼り合わせの工程では、原紙同士がわずかにずれてしまうことがあります。そのため、ずれた部分を切り落として整える作業が必要になります。この切り落とした部分を「トリム」と呼びます。
段ボールの設計
Ａ式ケースの寸法
「縦・横・高さ」を、段ボールの表記で表すと「長さ面・幅面・高さ」になります。また、継しろの横の面から「第１面・第２面・第３面・第４面」と呼ぶこともあります。
各箇所の寸法について
・継しろの寸法は３０ｍｍから３５ｍｍぐらいになります。
・一般的に、第１面と第３面が「長さ面」となり、もちろん寸法は同じになります。
・一般的に、第２面と第４面が「幅面」となります。こちらは「長さ面」と違い寸法が変わります。第４面は継しろと接合するので、第２面より３ｍｍ小さくなります。
・段ボールケースのフタになる部分を「フラップ」といいます。
日本で最も一般的に使用されている厚さ5mmの段ボールのフラップ寸法は、
（「幅面」+２ｍｍ～４ｍｍ）÷２となります。
※「幅面」の寸法が奇数なら３ｍｍ、偶数なら２ｍｍもしくは４ｍｍを足します。また、 段ボールの厚みが異なる場合、加算する数字も変わります。
Ａ式ケースの設計
段ボールケースには３つの寸法があります。
① 商品の大きさと同じ寸法を「内寸」といいます。
② 段ボールには厚みがあるため、「内寸」だけでケースを設計すると、商品が収まらないことになります。日本で最も一般的に使用されている厚さ5mmの段ボールの場合、内寸に対して以下の寸法を加える必要があります。
長さ面（縦）と幅面（横）：それぞれ6mmずつ加算
高さ：9mm加算
これらを加えた寸法を「罫寸」と呼び、この罫寸をもとに段ボールケースを製作します。
※段ボールの厚みが異なる場合、加算する数値も変わります。
③ 段ボールケースを組み立てた外側の寸法を「外寸」といいます。宅配サービスをお願いする際、この寸法で価格が決まります。
設計の実例
箱に入った商品のサイズが「縦100mm × 横100mm × 高さ200mm」であるとします。この商品を12個収納する段ボールケースを設計します。日本で最も一般的に使用されている厚さ5mmの段ボールを使用するものとします。
※実際の設計では、商品を並べて箱を作る際に、商品の膨らみや形状のばらつきを考慮し、実寸に数ミリの余裕を加えた寸法をもとに「内寸」を算出します。しかし、今回は説明を簡単にするため、余裕寸法は加えず計算を行います。
まず、並べ方を考えます。
①６個 ×２個 ×１段＝１２個
（6個 × 100ｍｍ）×（2個 × 100ｍｍ）×（1段 × 200ｍｍ）⇒ 長さ面600ｍｍ × 幅面 200ｍｍ × 高さ 200ｍｍ
②４個 ×３個 ×１段＝１２個
（4個 × 100ｍｍ）×（3個 × 100ｍｍ）× （1段 × 200ｍｍ）⇒ 長さ面400ｍｍ × 幅面300ｍｍ × 高さ200ｍｍ
③３個 ×２個 ×２段＝１２個
（3個 × 100ｍｍ）×（2個 × 100ｍｍ）×（2段 × 200ｍｍ）⇒ 長さ面300ｍｍ × 幅面200ｍｍ × 高さ400ｍｍ
などが箱として良さそうです。
次に、段ボールケース１枚の大きさと、「取才」を計算します。
①６個 ×２個 ×１段＝１２個（6個 × 100ｍｍ）×（2個 × 100ｍｍ）× （1段 × 200ｍｍ）
段ボールケース1枚の大きさは
巾 104+209+104＝417／流れ 32+606+206+606+203＝1,653となります。
取才は
巾 417 × 4枚＝1,668となり、原紙巾は1,700mmになります。従って
（1,700mm÷1,000) × (1,653mm÷1,000) ÷ 4枚＝0.702525㎡ が「取才」になります。
②４個 ×３個 ×１段＝１２個（4個 × 100ｍｍ）×（3個 × 100ｍｍ）× （1段 × 200ｍｍ）
段ボールケース1枚の大きさは
巾 154+209+154＝517／流れ 32+406+306+406+303＝1,453となります。
取才は
巾 517 × 3枚＝1,551となり、原紙巾は1,600mmになります。従って
（1,600mm÷1,000) × (1,453mm÷1,000) ÷ 3枚≒0.774933㎡ が「取才」になります。
③３個 ×２個 ×２段＝１２個（3個 × 100ｍｍ）×（2個 × 100ｍｍ）×（2段 × 200ｍｍ）
段ボールケース1枚の大きさは
巾 104+409+104＝617／流れ 32+306+206+306+203＝1,053となります。
取才は
巾 617 × 2枚＝1,234となり、原紙巾は1,300mmになります。従って
（1,300mm÷1,000) × (1,053mm÷1,000) ÷ 2枚＝0.68445㎡ が「取才」になります。
以上、３パターンの「取才」を確認すると
①６個 ×２個 ×１段＝１２個が、0.702525㎡
②４個 ×３個 ×１段＝１２個が、0.774933㎡
③３個 ×２個 ×２段＝１２個が、0.684450㎡
となり、材料コストが低い順に③ ⇒ ① ⇒ ②となります。すなわち、商品の入れ方を変えるだけで、使用する材料の価格が変わり、それに伴って商品の販売価格も変動します。
まとめ
商品の入れ方を変更することで、使用する材料の価格が変動し、結果として商品の価格にも影響が生じます。しかし、商品の形状や特性によっては、入れ方を自由に変更できない場合もあります。
例えば、商品がボトル状であるために二段積みができない場合や、「長さ面」が長くなりすぎてケースにするとバランスが悪くなるといったケースが挙げられます。
そのため、商品の形状を正しく理解したうえで、最適な入れ方を工夫することが重要です。場合によっては、ケースの形状を見直すことでコスト削減につながる可能性もあります。
一度、現在使用している段ボールケースの仕様を見直し、改善の可能性を検討してみてはいかがでしょうか。
